Проект за обновяване на цех за пречистване Fab на голям завод за производство на полупроводникови чипове.
1. Оригинално оборудване: В работилницата има общо 2000 AC FFU (AC-FFU) с номинална мощност от 350 W на единица, използвайки регулиране на скоростта на крана и работещи при висока скорост през цялата година (действителната консумация на енергия е близка до номиналната).
2. Изправени пред проблеми:
2.1 Огромна консумация на енергия: 2000 AC-FFU работят 24 часа в денонощието без прекъсване, с изключително висока годишна консумация на електроенергия, което прави разходите за електроенергия тежко бреме.
2.2 Обширен контрол: невъзможност за точно регулиране на обема на въздуха според действителните нужди на околната среда, може да се фиксира само при високи скорости на вятъра, което води до огромна загуба на енергия.
2.3 Колебания в чистотата: Флуктуациите в напрежението на мрежата и увеличеното съпротивление на филтъра могат да доведат до нестабилни скорости на вятъра, което засяга равномерността и стабилността на чистата зона.
3. План за обновяване: Заменете всички 2000 AC FFU с DC FFU (EC-FFU) и внедрите интелигентна система за групово управление.
Подробно обяснение на приложението на енергоспестяващата-технология: Енергоспестяването-на DC FFU не се дължи на една технология, а на комбинация от техники. По-долу са приложенията на неговата основна-технология за пестене на енергия:
3.1 Високоефективен DC безчетков мотор (основна основа)
3.1.1 Техническо приложение: DC FFU използва синхронен двигател с постоянен магнит (EC Motor), чиято ефективност на двигателя може да достигне 80% -90%. Ефективността на AC индукционните двигатели обикновено е по-ниска от 50%.
3.1.2 Казус от практиката: Това означава, че дори при една и съща скорост EC двигателите имат много по-висока ефективност при преобразуването на електрическа енергия в механична енергия от AC двигателите, намалявайки загубата на енергия от източника.
3.2 Безстепенно регулиране на скоростта и интелигентен контрол с обратна връзка (ен-ключ за пестене на енергия)
3.2.1 Техническо приложение: DC FFU поддържа 0-100% безстепенно регулиране на скоростта. Интелигентната система за групово управление следи общото статично налягане на подавания въздух в реално време чрез сензори за статично налягане, разпределени в цеха.
3.2.2 Казус от практиката:
3.2.2.1 Традиционен AC-FFU: Всички вентилатори работят на пълна скорост, независимо от изискванията на производствения процес. Дори ако кранът е настроен на средна скорост, ефективността на двигателя рязко ще намалее и ефектът-на пестене на енергия е ограничен.
3.2.2.2 Интелигентен контрол на групата EC-FFU: Системата задава целева стойност на статично налягане (като 45Pa). Когато обемът на отработените газове на оборудването на производствената линия намалее или съпротивлението на филтъра не се е увеличило, системата автоматично ще намали скоростта на всички FFU, за да поддържа постоянно статично налягане. Връзката между скоростта на въртене и консумацията на енергия е кубична, което означава, че 10% намаление на скоростта на въртене може да намали консумацията на енергия с приблизително 27%!
3.3 Мек старт и корекция на фактора на мощността (скрито-спестяване на енергия)
3.3.1 Техническо приложение: DC FFU е оборудван с интелигентен драйвер, който има функция за плавен старт (стартов ток<1.5A) and high power factor correction (PF>0.98).
3.3.2 Казус от практиката:
3.3.2.1 AC-FFU: Пусковият ток при стартиране може да достигне до 10-20A, което има значително въздействие върху електрическата мрежа и нисък коефициент на мощност (около 0,7). Необходима е допълнителна компенсация на кондензатора, в противен случай енергийната компания ще начисли неустойка (такса за регулиране на мощността).
3.3.2.2 EC-FFU: Почти никакъв стартов-шок, фактор на мощността близо до 1,0, намаляване на загубите в линията и натоварването на трансформатора, постигане на икономии на енергия от гледна точка на цялата система за захранване.
3.4 Ниското генериране на топлина намалява натоварването на климатика (вторично спестяване на енергия)
3.4.1 Техническо приложение: EC двигателите работят ефективно с много по-ниско генериране на топлина от AC двигателите.
3.4.2 Казус от практиката: Цехът за полупроводници има изключително високи изисквания за контрол на температурата. Когато работят 2000 AC-FFU, това е еквивалентно на огромен източник на топлина от 700kW (2000 x 0,35kW), което изисква допълнително климатично охлаждане, за да компенсира тази топлина. След замяната с EC-FFU, общото генериране на топлина беше значително намалено, което доведе до значителни вторични икономии на енергия в хладилната система за климатизация на цеха.
